Обо мне

Мое знакомство с методологиями HAZOP, What If, HAZID и другими методами анализа рисков началось еще в начале 1990-х годов. Первые сессии, в которых я участвовала, проводились фасилитаторами компании Chevron (США). Именно эту профессиональную школу я считаю фундаментом своего дальнейшего развития в области управления производственными рисками.

Я с большой благодарностью вспоминаю моих бывших руководителей и наставников, которые сыграли значительную роль в моем профессиональном становлении и развитии.

Это была уникальная практическая школа, позволившая мне изучать вопросы производственной безопасности и анализа рисков на разных уровнях — от отдельных технологических операций и оборудования до крупных производственных установок и проектов.

Обучение всегда было тесно связано с практикой. Полученные знания закреплялись постоянным самостоятельным проведением сессий HAZOP, SSFA (SIL), What If и других исследований в роли фасилитатора для действующих производственных установок. Именно многолетнее сочетание инженерного опыта, системного обучения и непрерывной практики сформировало мой профессиональный подход к анализу производственных рисков.

Многолетний международный опыт позволил мне сформировать глубокую практическую экспертизу в области анализа и управления технологическими рисками, а также работать с сильными профессиональными командами в разных странах и культурах.

Я проводила обучение для специалистов стран Центральной Азии на международных площадках в ОАЭ — в Дубае и Абу-Даби, а также в Катаре. Работала и проходила профессиональное обучение в сотрудничестве с европейскими компаниями в Великобритании, Бельгии и Шотландии, а также со специалистами и организациями в Таиланде, Малайзии, США, Канаде и Казахстане.

Для подтверждения и углубления своей квалификации по методологии HAZOP я прошла специализированное обучение в Risk Reduction Institute в Калгари, Канада. Также я сертифицирована Академией управления рисками в США в области Process Hazard Analysis (PHA) и применения методов HAZOP, LOPA, SIL.

Работа в разных странах дала мне возможность увидеть различные подходы к управлению производственными и технологическими рисками, сопоставить международные практики и сформировать собственный профессиональный подход, основанный на реальном опыте крупных промышленных проектов.

Сегодня я делюсь этими знаниями и опытом с инженерами, руководителями и специалистами, помогая им не просто освоить методики анализа рисков, а понимать их логику и применять их на практике.

 Образование

• Окончила Химико-Технологический институт, г. Казань, Татарстан. Диплом инженера технолога;
• Окончила отделение по управлению рисками процессов, в институте по снижению рисков, Калгари, Канада. 

Дополнительное образование

• Обучение навыкам фасилитатора по методике HAZOP. Многочисленные сертификаты фасилитатора HAZOP от компании Chevron (TCO) США;
• Обучение навыкам фасилитатора по методике "What If?". Многочисленные сертификаты фасилитатора метода «What If» от компании Chevron (TCO) США;
• Обучение навыкам фасилитатора по методике SSFA (разновидность SIL). Многочисленные сертификаты фасилитатора метода SSFA от компании Chevron (TCO) США;
• Обучение навыкам фасилитатора по методике HAZOP в Великобритании, Лондон.
• Обучение навыкам фасилитатора по методике HAZOP в Великобритании, Кэмберлей.
• Обучение навыкам фасилитатора по методике MEC.Сертификат фасилитатора МЕС (Minor Engineering Change risk assessment), (СП BG/Eni/KAZ);
• Обучение навыкам фасилитатора по методике HAZOP в Канаде, Калгари. Образованиеот института Risk Reduction Institute;
• Обучение навыкам чтения технологических схем P&ID, PFD, Plot Diagrams etc. в Канаде, Калгари. Образованиеот института Risk Reduction Institute;
• Обучение навыкам фасилитатора по методике HAZOP. Сертификат совершенствования квалификации фасилитатора HAZOP – Махараштра, Индия;
• Обучение навыкам фасилитатора по методике HAZOP. Сертификат компетентности по ведению анализа роли фасилитатора HAZOP - Маями, США;
• Обучение навыкам фасилитатора по методикам HAZOP, SIL, LOPA. Сертификат компетентности по ведению анализа рисков в роли фасилитатора методами HAZOP, LOPA, SIL от Risk Analysis Academy, США

Знание языков

• казахский, родной;
• русский, свободно;
• английский, свободно (технический английский);
• тайский, разговорный;
• татарский, разговорный;

Профессиональный опыт в области "Управления рисками"

• Качественный и количественные методы анализа рисков для выявления опасных факторов производства и работоспособоности технологических процессов/оборудования с помощью методик - HAZOP, HAZID, “What If”, MEC, ENVID, LOPA, SIL etc.;
• Качественный анализ рисков для анализа эффективной работы функциональной системы защиты КИПиА – SSFA (Safety System Functional Analysis);
• Подготовка обоснований по безопасности, включая отчеты для уполномоченных органов по контролю опасностей основных возможных аварий;
• Идентификация опасностей (руководитель семинаров);
• Моделирование последствий событий (пожары, взрывы, распространение газа);
• Управление безопасностью технологических процессов;
• Демонстрации в области анализа практически целесообразного приемлимого для дальнейшей эксплуатации уровня (ALARP) риска;
• Подготовка программ исследований в области безопасности;
• Анализ рисков производственных процессов, а также расследование несчастных случаев с помощью диаграммы метода BowTie;
• Анализ рисков с помощью методики «Why Three» («Дерево причин») и «Root causes» (Коренные причины»);

Основные отрасли промышленности

• нефтегазовая промышленность;
• энергетическая промышленность;
• химическая промышленность;

Дополнительные отрасли*

• металлургия (металлургическая промышленность, коксохимзаводы, фенолное производство, горно-обогатительные комбинаты);
• шахта (угольная, рудная);
• пищевая промышленность;

Другие навыки

• Why Tree (анализ определения корренных причин);
• CPDEP (Chevron Project Development and Execution Process) – процесс управления и разработки проектов по принципу компаний Шеврон;
• СSOC (Capital Stewardship Organization Capability);
• Курсы развития супервайзеров (все Модули);
• JSA (Job Safety Analysis/Информация по Безопасной Работе);
• PSM (Process Safety Management) Elements/Элементы ОБП (Обеспечения Безопасности Производства)
• МОС (Management of Change/КЗИ (Контроль за Изменениями),
• PSI (Process Safety Information/Информация по Безопасности Производства),
• ОР (Operating Procedures/ПИ (Производственные Инструкции),
• PSSR (Pre-StrstUp Safety Review/ППТБ (Предпусковая Проверка по ТБ) и другие 11 элементов;
• SSFA (Safety System Functional Analysis/Функциональный Анализ Систем Безопасности (Защиты));
• BBS (Behaviour Based Safety/Процесс Безопасного Поведения);
• SID (Safety in Design/Безопасность в проектах);
• Permit to work/Разрешение на работу(Общее, эксковация, горячая врезка, работа в замкнутом пространстве);
• Leadership skills/Навыки руководителя;
• Communication skills/Навыки общения;
• Negotiation skills/Навыки ведения переговоров/;
• Presentation skills/Навыки ведения Презентации;
• Time management/Управление временем;
• Управление поездками;
• Проверь 6 раз;
• 5 Seeing Habits;
• Load Safety;
• LSE (Leadesrhip for Safety Excellence)/Лидерство в области безопасности);
• Химия в промышленности. Обучение органической химии специалистов производства по программе"Universal Operator";